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詳細介紹
PTXH制冷加熱控溫系統專用于對外部負載進行恒溫控制，采用密閉設計，高溫時不會產生油霧和刺鼻氣味揮發到環境中、低溫不吸收環境空氣中雜質和水份，只有導熱介質參與循環，膨脹罐的溫度始終保持在較低溫度，避免了空氣進入循環系統后帶來循環介質變質及環境不友好等諸多問題。
PTXH制冷加熱控溫系統技術參數
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型號 |
PTXH-A~C |
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制冷加熱方式 |
制冷：蒸汽壓縮式制冷，加熱：電加熱 |
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溫度范圍 |
-40°C~ 250°C（可升級低溫-80℃，高溫至300℃）（空載） |
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控溫精度 |
控制介質溫度±0.5℃ ； 控制反應物料溫度±1℃ |
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控溫模式 |
控循環介質溫度 |
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控制系統 |
單片機控制板，液晶按鍵操作屏 |
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加熱功率 |
2.5kw~50kw |
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壓縮機 |
泰康全封閉活塞壓縮機 美國艾默生谷輪渦旋壓縮機 |
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膨脹閥 |
丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 |
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電磁閥 |
卡士妥/艾默生/丹佛斯電磁閥 |
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蒸發器 |
丹佛斯/高力/寶得板式換熱器 |
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制冷量（20℃） |
2.5kw~50kw |
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循環泵 |
耐高低溫磁力密封泵 |
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循環泵流量 |
20L/min~300L/min |
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循環泵壓力 |
2bar~3bar |
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通信協議 |
MODBUS RTU 協議 RS 485接口 |
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外部輸入 |
外置溫度傳感器端口、USB數據接口 |
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配電功率 |
4kW ~74kW |
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外殼材質 |
靜電噴涂鍍鋅板/不銹鋼304 |
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選配連接管路 |
金屬保溫管or氟膠管or硅膠管 |
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設備優點
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1、全密閉系統：高溫時不產生油霧、低溫不吸收空氣水份， 系統在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導熱介質。 安全防護功能：具有自我診斷功能；多項報警保護：循環泵故障、 壓縮機過熱、壓力過高、壓力過低、過流、超溫、缺相、相序等保護功能 |
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拓展升級 |
一拖多：單臺設備可多路輸出，帶多路負載，每路獨立控溫，節省空間 2、定制防爆：可升級為正壓防爆或者隔爆防爆 |
原理：
通過導熱油加熱，經過循環泵循環到反應釜夾套層內，在管路和夾套進行一個周期性的循環，溫度自控快速達到產品工藝所需溫度的要求，采用智能PID控制技術，可以加熱恒溫也可以降溫，溫控范圍大，溫度準確均勻穩定導熱速度快，升降溫速度快溫度自控，快速達到各種產品所需溫度的要求。
設計分析：
1、溫度需求分析：首先需要明確所需控制的溫度范圍和精度，以確定整個系統的設計目標。不同的應用場景可能對溫度要求有所不同，比如實驗室、工業生產線或住宅等。
2、選取適當的制冷加熱設備：根據溫度需求，選擇合適的制冷和加熱設備。制冷設備通常包括壓縮機、蒸發器、冷凝器和膨脹閥等組件，而加熱設備可能采用電加熱器、電磁加熱器或燃氣加熱器等。
3、系統布局設計：根據實際需求，設計制冷加熱設備的布局。合理的布局可以優化系統的效能，提高控溫的穩定性。考慮到散熱問題，制冷設備通常會放置在通風良好的區域。
4、控制系統設計：設計控制系統以實現溫度的準確控制和穩定性。常見的控制策略包括比例-積分-微分（PID）控制、模糊邏輯控制或模型預測控制等。通過傳感器實時監測溫度，并根據反饋信號調節制冷和加熱設備的工作狀態，使溫度保持在目標范圍內。
5、安全保護措施：為了防止系統運行過程中發生故障或超溫、超壓等異常情況，設計相應的安全保護措施。例如安裝壓力開關、溫度開關及警報系統，以及設置應急停機按鈕等。
6、能耗分析與優化：對能耗進行評估與優化。合理選擇制冷劑和加熱方式，優化設備運行參數，采用節能措施，如余熱回收等，可以降低能源消耗，提高系統效率。
7、維護計劃與運行管理：建立系統的維護計劃，包括定期清潔、檢修設備和更換關鍵部件等。同時，建立系統運行管理規范，確保設備操作人員具備相關技能和安全意識。
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