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一、產品特點
1、采用磁耦合高溫循環泵，杜絕系統泄漏風險、密封好，流速大，確保設備能更快為外部系統換熱
2、只有管路里面的介質參與循環控溫、降低了導熱介質的參與量，提升了系統高低溫控溫的響應速度。
3、配備人性化7英寸真彩LCD觸摸屏，良好的人機交互界面，直觀顯示本機參數及外部控溫參數。智能觸控，操作便捷
4、設計多組通訊數據接口，可輕松接入各類通訊網絡。
5、合理的布局：經常操作均在設備正前方，管路連接均在設備后方，數據接口設置在設備側邊。
6、標配為風冷型，無需外接水源，安裝操作簡單；水冷型，散熱效率穩定，不受環境溫度影響。
7、考慮到化工客戶需要，可按照客戶設備放置區域定制隔離防爆和正壓防爆機型。
8、單臺設備可多路輸出，帶多路反應釜、反應器負載，每路可實現獨立控溫。節省空間。
二、技術參數
| 型號 | PTHC-A25 | PTHC-A35 | PTHC-A55 | PTHC-A75 | PTHC-A100 | PTHC-A150 | PTHC-A250 | PTHC-A350W | PTHC-A500W | ||||||||||
| 制冷加熱方式 | 制冷：蒸汽壓縮式制冷，加熱：電加熱 | ||||||||||||||||||
| 主要應用 | 本產品適用于需要快速加熱和降溫的外部應用，夾套反應釜、熱沉溫度的控制，制藥行業中的低溫蒸餾、精餾、萃取等設備中。 | ||||||||||||||||||
| 溫度范圍 | -10°C~ 200°C（空載） | ||||||||||||||||||
| 加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 35 | 50 | ||||||||||
| 制冷量 kW | 20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 35 | 50 | |||||||||
| -5℃ | 1.4 | 2 | 3.2 | 4.2 | 6.1 | 8.5 | 14 | 20 | 28 | ||||||||||
| 循環泵流量 L/min | 20 | 30 | 30 | 50 | 50 | 90 | 140 | 200 | 300 | ||||||||||
| 循環泵揚程 bar | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 3 | ||||||||||
| 控制系統 | PLC控制器，智能PID控溫模塊 | ||||||||||||||||||
| 控溫模式 | 設備出口溫度控制/設備出口溫度與反應物料溫度的溫差控制，選配：物料溫度控制 | ||||||||||||||||||
| 通信協議 | MODBUS RTU 協議 RS 485接口 | ||||||||||||||||||
| 外部輸入 | 外置測溫傳感器端口、USB數據接口 | ||||||||||||||||||
| 溫度反饋 | 設備導熱介質溫度反饋PT100 （進口溫度、出口溫度），控物料設備包含物料溫度傳感器 | ||||||||||||||||||
| 溫控精度 | 介質溫度 | ±0.5℃ | |||||||||||||||||
| 反應物料 | ±1℃ | ||||||||||||||||||
| 制冷配件 | 壓縮機 | 泰康全封閉活塞壓縮機 | 艾默生谷輪渦旋壓縮機 | ||||||||||||||||
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||||||||
| 電磁閥 | 卡士妥/艾默生/丹佛斯電磁閥 | ||||||||||||||||||
| 蒸發器 | 丹佛斯/高力/寶得板式換熱器 | ||||||||||||||||||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||||||||
| 安全防護 | 具有自我診斷功能；多項報警保護：循環泵故障、壓縮機過熱、壓力過高、壓力過低、過流、超溫、缺相、相序等保護功能 | ||||||||||||||||||
| 密閉循環系統 | 整個系統為全密閉系統，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導熱介質。 | ||||||||||||||||||
| 制冷劑 | R404A | ||||||||||||||||||
| 接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | DN32 | DN40 | DN50 | ||||||||||
| 水冷型 水溫 20℃ |
型號 | 型號后綴W | |||||||||||||||||
| 流量 | 0.6m³/h | 0.9m³/h | 1.3m³/h | 1.8m³/h | 2.4m³/h | 3.6m³/h | 6m³/h | 8.5m³/h | 12m³/h | ||||||||||
| 壓力 | 2bar~4bar | ||||||||||||||||||
| 接口尺寸 | G3/8 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | DN32 | DN32 | DN40 | ||||||||||
| 外型尺寸(水）cm | 60×50×120 | 80×55×130 | 80×55×130 | 100*55*155 | 100*70*155 | 100*70*155 | 120*80*190 | 150*100*190 | 150*100*190 | ||||||||||
| 外形尺寸 (風）cm | 60×50×120 | 80×55×130 | 100*55*180 | 100*55*180 | 100*70*180 | 100*70*180 | 150*100*190 | 220*150*225 | 255*150*225 | ||||||||||
| 外殼材質 | 冷軋板噴塑（可選配SUS304材質） | ||||||||||||||||||
| 電源 | ph/v/Hz | 1/220/50 | 3/380/50 | ||||||||||||||||
| 機組配電功率 | 4kW | 6kW | 8.5kW | 11kW | 15kW | 24kW | 35kW | 50kW | 74kW | ||||||||||
| 選配連接管路 | 金屬保溫管、氟膠管、硅膠管 | ||||||||||||||||||
| 選配 | 可選配高溫至300℃型號后綴H | ||||||||||||||||||
| 選配 | 可選配一托多機型，單臺設備可多路輸出，帶多路負載，每路可實現獨立控溫。 | ||||||||||||||||||
| 選配 | 高低溫一體機可選配防爆型（正壓防爆型號后綴PEX，隔爆防爆型號后綴DEX） | ||||||||||||||||||
備注:
1、以上制冷量參數基于冷卻水進水溫度25℃，風冷為環境溫度25℃。
2、本公司保留更改上述參數而不另行通知的權力。
三、控制方式
（一）溫度控制方式
溫度控制方式可以分為位式控制、比例控制、比例積分控制、比例微分控制、比例積分微分控制、PLC等計算機智能控制、在線非接觸式溫度控制等。
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位式控制是當給定值溫度高于設定值時，加熱器關閉，下線溫度低于設定值時，開啟加熱器，溫度是始終在一定的范圍內，位式控制系統簡單可靠，一般用于傳導型或對流型加熱的場合。
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位式控制和比例型控制當負載變化較大的時候，它的溫度就很難維持在設置值，為達到這一目的，我們可以增加一個或者更多的傳感器，在溫度還未發生變化時就能及時的調整功率，保證溫度的穩定。
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這種控制方式主要應用于在線檢測及控制運動物體的工藝溫度(如在線控制滾動物體、位移物體的工作溫度）等其他場合。
四、保養方法：
1、定期檢查溫度控制儀表和傳感器的工作狀態，確保測量準確可靠，并及時更換損壞的部件；
2、清洗內部，包括反應釜、加熱器和傳輸管道等部件，以防止雜質和污染物堵塞和損壞設備；
3、進行潤滑和加油，以減少摩擦和磨損，延長設備壽命；
4、檢查電線和接線端子，確保電氣連接牢固可靠，避免出現電氣故障和安全事故；
5、定期進行校準和調試；
6、長時間不使用，需要進行特殊保養，包括清洗、潤滑和防腐處理等措施，以確保設備在重新啟動時能夠正常運行。
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